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Product

产品介绍


放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)是利用脉冲放电激发等离子体产生的瞬时高温、表面活化、放电冲击压力等效应,实现粉体快速烧结的先进压力烧结技术。SPS集等离子活化、热压、电阻加热为一体,具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等突出优势,在制备高性能材料方面具有重要应用潜力。

脉冲电流在烧结中的作用

放电等离子烧结技术特点


快速烧结:

升温速度可达500℃/min以上。烧结时间显著小于热压、HIP、无压烧结等传统烧结法

宽域温度烧结:

烧结温度覆盖低温到2400℃的高温领域

净化&活化烧结:

颗粒表面净化效果(清除吸附气体 & 氧化膜)与颗粒表面活化效果实现难烧结材料烧结

密度控制烧结:

从多孔体到致密烧结体,密度调控自由简便

细晶烧结:

快速升温抑制晶粒长大,调控微观组织结构制备所需烧结体(纳米晶体材料制备最佳途径之一)

温度梯度烧结:

在模具内制造温度梯度(数百℃/mm),从而实现不同熔点材料同时烧结(功能梯度材料制备最佳途径之一)

产品优势


精准灵活的测温方式


采用中心轴向红外测温(大测温量程,250°C-2500°C)及热电偶辅助测温,能够精确测量试样的烧结温度,稳定可靠。同时可选装侧向红外测温。

高精度压力控制系统


采用精密伺服液压加压系统,配备完善的压力动态调控技术,设备压力控制精度最高可达±0.1KN。

高承载框架结构设计


SPS烧结压机梁体采用预应力框架结构设计,整机刚性极佳,负载、抗冲击能力强,整机精度保持性好。

高效可靠的冷却系统


采用特殊压头材料和优化的水冷流道设计技术,多路水冷系统,完善的水冷状态监测,使得整机在2000℃以上高温、长时间烧结时仍然稳定可靠。

节能可靠的脉冲电源


采用直流脉冲IGBT电源,波形调控功能丰富,脉冲ON、OFF、脉冲包间隔时间、脉冲包数量均可调,满足不同研究应用需求。

完善便捷的操作系统


高度集成化的操作界面,便捷易上手,配有完善的数据分析系统,实现压力、温度、电流、电压、位移、真空度等各类参数的在线监控。

系列化产品参数


*产品可进行定制化开发

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行业应用


放电等离子烧结适用于金属、陶瓷、复合材料等几乎所有的材料类型,对于实现优质高效、低耗低成本的材料制备具有重要意义。此外,放电等离子烧结压机不限于材料的烧结应用,还可用于连接、成型、表面改性等。目前,国外在靶材、陶瓷轴承、防弹装甲、金刚石工具等高性能产品的制备中已实现产业化应用。

防弹装甲陶瓷

溅射靶材

非球面镜头模具

二级增压块

陶瓷轴承

硬质合金刀具材料

技术支持